熱處理對外裝式電動滾筒來說是一個非常重要的加工步驟，因為熱處理一旦做不好就會嚴重影響設(shè)備的性能，導致后期使用效果不佳。接下來，小編將為您詳細介紹該設(shè)備的熱處理工藝。
　　1.外裝式電動滾筒通常安排在毛坯生產(chǎn)之后、切削之前、粗加工之后和半精加工之前。正火的目的是細化晶粒，改善顯微組織，改善切削性能，為淬火和熱處理做準備。
　　2.淬火后高溫回火的方法是調(diào)質(zhì)，可以很大程度上調(diào)整鋼的性能和材料，具有良好的強度、塑性和韌性，綜合力學性能好?；鼗鹚魇象w是該產(chǎn)品經(jīng)淬火和回火處理后得到的。鉻能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)異的力學性能。截面尺寸較大或重要的調(diào)質(zhì)工件，淬火后應(yīng)進行油冷。42CrMo鋼淬透性好，油中冷卻可使外裝式電動滾筒硬化，工件變形開裂傾向小。

　　3.零件經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，綜合力學性能良好，但不符合工藝要求。因此，外裝式電動滾筒的感應(yīng)表面淬火已經(jīng)達到了要求的力學性能，感應(yīng)加熱淬火后的硬度較高不適合進行除磨削以外的其他切削加工。因此，工作位置一般安排在半精加工后，磨削前，淬火后的表面獲得高硬度和高耐磨性而型芯仍保持良好的綜合力學性能。為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力。

　　因此，為了保證外裝式電動滾筒的熱處理質(zhì)量，在對設(shè)備進行熱處理時，要嚴格控制每一個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，做好質(zhì)量驗收工作，以更好地保證設(shè)備的加工質(zhì)量。
小編：Lynn